אם עובד רוצה לעשות עבודה טובה, עליו תחילה לחדד את הכלי שלו. מטרת תחזוקת מכונות האריזה האוטומטית היא לעמוד בדרישות תהליך הייצור ולשפר את יעילות הייצור. איכות תחזוקת הציוד קשורה ישירות ליעילות הייצור של הארגון ויש לה משמעות מכריעה חשובה. היום, בואו נסתכל על הסיבות העיקריות לכישלון של מכונות אריזה וכיצד לתחזק אותן.
סיבות כישלון עיקרי: התקנה לא תקינה, שימוש ותחזוקה, שימון לא תקין, בלאי טבעי, גורמים סביבתיים, גורמים אנושיים וכו '. שימוש ותחזוקה לא נכונים כוללים: הפרה של נהלי הפעלה, שגיאות הפעלה, לחץ יתר, מהירות יתר, שעות נוספות, קורוזיה, דליפת נפט; תחזוקה ותיקון לא תקינים מעבר למגוון המותר של פונקציות ציוד, מכונות אריזה אוטומטיות כמו התחממות יתר, לא מספיק חלקי חילוף, שגיאות שינוי חלקיות וכו '. שימון לא תקין כולל נזק למערכת השימון, בחירת חומר סיכה לא תקינה, תפוגה, אספקה ​​מספקת ושימוש לרעה.

אמצעי זהירות לתחזוקה למכונת אריזה אוטומטית:
1. מפעיל מכונת האריזה החכמה צריך להבטיח כי מכשירי החשמל, מתגי הבקרה הפנאומטיים, מתגי הסיבוב וכו 'הם בטוחים ובמצב טוב לפני תחילת המכונה. לאחר אישור שהכל נורמלי, הם יכולים להתחיל את המכונה ולהריץ.
2. במהלך השימוש, אנא השתמש בציוד בהתאם לנהלי ההפעלה. אל תפר את הכללים או התנהג בגסות. שימו לב תמיד להפעלת כל רכיב ולאינדיקציה למיקום הנכון של המכשירים. אם קיימת תגובה צלילית לא תקינה, כבה מייד את הכוח ובדוק עד שמזהה את הגורם ומבטל.
3. כאשר הציוד פועל, על המפעיל להתרכז, לא לדבר במהלך הפעולה ולהשאיר את מיקום ההפעלה כרצונו. שימו לב כי לא ניתן לשנות את תוכנית האוטומציה של מכונת האריזה החכמה כרצונם.
4. לאחר סיום הייצור, ניקה את אזור העבודה, בדוק אם אספקת החשמל ומתג הגז של מערכת הציוד חוזרים למיקום "0 ″ וניתק את אספקת החשמל. מכונות אריזה חכמות חייבות להיות גם UV ועמידות למים כדי למנוע נזק למכונת האריזה.
5. וודא כי כל חלקי מכונת האריזה החכמה אינם הרסניים, רגישים ובעלי תנאי שימון מספיקים. תדלוק נכון, שנה את השמן על פי תקנות השימון, וודא כי מעבר האוויר יהיה חלק. שמור על הציוד שלך מסודר, נקי, משומן ובטוח.
על מנת למנוע אובדן זמן הייצור עקב כישלון ציוד וכו ', יש לשים לב לתחזוקה יומית. לחדד את הסכין שלך ואל תחתוך בטעות עץ, מכיוון שלא התמודדות עם בעיות קטנות עלולות להוביל לכישלונות גדולים.