אם עובד רוצה לעשות עבודה טובה, עליו קודם כל לחדד את הכלי שלו.מטרת תחזוקת מכונות אריזה אוטומטיות היא לעמוד בדרישות תהליך הייצור ולשפר את יעילות הייצור.איכות תחזוקת הציוד קשורה ישירות ליעילות הייצור של הארגון ויש לה משמעות מכרעת חשובה.היום, בואו נסתכל על הסיבות העיקריות לכשל של מכונות אריזה וכיצד לתחזק אותן.
סיבות תקלות עיקריות: התקנה, שימוש ותחזוקה לא נאותים, שימון לא תקין, בלאי טבעי, גורמים סביבתיים, גורמים אנושיים וכו'. שימוש ותחזוקה לא נאותים כוללים: הפרת נהלי הפעלה, טעויות תפעול, לחץ יתר, מהירות יתר, שעות נוספות, קורוזיה, דליפת שמן;תחזוקה ותיקון לא נאותים מעבר לטווח המותר של פונקציות הציוד, מכונות אריזה אוטומטיות כגון התחממות יתר, חלקי חילוף לא מספיקים, שגיאות שינויים חלקיים וכו'. שימון לא תקין כולל נזק למערכת השימון, בחירת חומר סיכה לא נכונה, פג תוקפו, אספקה ​​לא מספקת ושימוש לא נכון.

אמצעי זהירות עבור מכונת אריזה אוטומטית:
1. על המפעיל של מכונת האריזה החכמה לוודא שהמכשירים החשמליים, מתגי הבקרה הפנאומטיים, המתגים הסיבוביים וכו' בטוחים ובמצב טוב לפני הפעלת המכונה.לאחר אישור שהכל תקין, הם יכולים להפעיל את המכונה ולהפעיל.
2. במהלך השימוש, נא להשתמש בציוד בהתאם לנוהלי ההפעלה.אל תפר את הכללים ואל תתנהג בגסות.שימו לב תמיד לתפעול של כל רכיב ולציון המיקום הנכון של המכשירים.אם ישנה תגובת קול חריגה, כבה מיד את החשמל ובדוק עד לזיהוי הגורם וביטולו.
3. כאשר הציוד פועל, על המפעיל להתרכז, לא לדבר במהלך הפעולה ולעזוב את עמדת ההפעלה כרצונו.שימו לב שלא ניתן לשנות את תוכנית האוטומציה של מכונת האריזה החכמה.
4. לאחר סיום הייצור, נקה את אזור העבודה, בדוק אם אספקת החשמל ומתג הגז של מערכת הציוד חוזרים למצב "0" וניתקו את אספקת החשמל.מכונות אריזה חכמות חייבות להיות גם עמידות בפני UV ועמיד למים כדי למנוע נזק למכונת האריזה.
5. ודא שכל חלקי מכונת האריזה החכמה אינם הרסניים, רגישים ובעלי תנאי סיכה מספקים.תדלוק נכון, החלף שמן בהתאם לתקנות הסיכה, וודא שמעבר האוויר חלק.שמור על הציוד שלך מסודר, נקי, משומן ובטוח.
על מנת למנוע אובדן זמן ייצור עקב כשל בציוד וכדומה, יש לשים לב לתחזוקה יומיומית.השחז את הסכין שלך ואל תחתוך עץ בטעות, שכן אי התמודדות עם בעיות קטנות עלולה להוביל לכשלים גדולים.