שוקלים להשקיע במערכת לשחזור חומרי התזה? ברנדון אקר מחברת Titan Abrasives Systems מספק ייעוץ לבחירת המערכת המתאימה לפעילות שלכם. #שאלו מומחה
מערכת שחזור מכנית להתזת קרדיט תמונה: כל התמונות באדיבות Titan Abrasives
ש: אני שוקל להשתמש במערכת שחזור לפיצוץ שלי, אבל אשמח לעצות לגבי מה להשקיע.
בתחום התזת החול, תהליך קריטי בגימור מוצרים, מיחזור אינו מקבל את ההכרה הראויה לו.
קחו לדוגמה חול פלדה, שהוא החומר השוחק הניתן למחזור הטוב ביותר. ניתן לעשות בו שימוש חוזר למעלה מ-200 פעמים בעלות התחלתית של 1,500 עד 2,000 דולר לטון. בהשוואה ל-300 דולר לטון של חומרי נפץ חד פעמיים כמו אפר, תגלו במהרה שחומרים הניתנים למחזור עולים יותר מחומרים חד פעמיים או מוגבלים זולים.
בין אם בתא התזת כדור או בתא התזת כדור, ישנן שתי שיטות לאיסוף חומרים שוחקים לשימוש רציף: מערכות התחדשות ואקום (פנאומטיות) ומערכות התחדשות מכניות. לכל אחת מהן יתרונות ומגבלות משלה, בהתאם בעיקר לסוג הסביבה הנפיצה הנדרשת לפעולה.
מערכות ואקום זולות יותר ממערכות מכניות ומתאימות לחומרים שוחקים קלים יותר כמו פלסטיק, חרוזי זכוכית ואפילו חלקיקי תחמוצת אלומיניום קטנים יותר. העלות הנמוכה יותר נובעת בעיקר מהעובדה שבניגוד למערכות מכניות, הן בדרך כלל מכילות פחות רכיבים. יתר על כן, מכיוון שלמערכת הוואקום אין חלקים מכניים, היא דורשת פחות תחזוקה.
מערכת הוואקום גם מקלה על הנשיאה. ניתן להתקין חלק ממערכות הוואקום על מגלשה, מה שמונע התקנה קבועה, בין אם מסיבות אסתטיות או משטח ייצור מוגבל.
ישנם שלושה סוגים עיקריים של מערכות שחזור בוואקום לבחירה. ההבדל העיקרי הוא מתי הן אוספות את חומרי הפסולת להתזת חול ובמהירות שבה הן עושות זאת.
הסוג הראשון מאפשר למשתמש להשלים את כל פעולת התזת החול; לאחר השלמת העבודה, פיה הוואקום שואבת את כל החומר בבת אחת. מערכת זו שימושית משום שהיא מפחיתה בעיות סילוק חומרים אם הפרויקט דורש שימוש חוזר בכל חומרי התזת החול.
הסוג השני משמש בדרך כלל בפיצוצים תעשייתיים באמצעות תא או ארון התזת כדור. בחדרי התזה, המשתמש בדרך כלל מטאטא או מגרף את חומר ההתזה לתוך תעלת איסוף בחלקו האחורי של חדר ההתזה בסוף או במהלך תהליך ההתזה. חומר הפסולת מפונה ומועבר לציקלון שם הוא מנוקה ומוחזר למכונת ההתזה לשימוש חוזר. בארונות התזת כדור, החומר מוסר ברציפות במהלך התזת כדור ללא צורך בפעולה נוספת מצד המשתמש.
בגרסה השלישית, המדיום הנפלט נשאב חזרה ברציפות על ידי ראש העבודה של הוואקום מיד לאחר שהוא פוגע בפני השטח של חומר ההתזת הכדורים. אמנם זה איטי בהרבה מהאפשרויות הקודמות, אך הרבה פחות אבק נוצר על ידי פליטה ויניקה בו זמנית של המדיום, והכמות הכוללת של המדיום הנפלט קטנה בהרבה. עם פחות סביבות פתוחות, זיהום האבק הנפיץ יופחת משמעותית.
באופן כללי, שיטת הוואקום צורכת פחות עבודה מאשר השיטה המכנית מכיוון שחומרי שוחקים קלים יותר קלים יותר לניקוי. עם זאת, חוסר היכולת של מערכות ואקום לשאוב ביעילות חומרים כבדים יותר כמעט ביטלה את השימוש בחומרים כמו גריז וזבל (אחד החומרים הנפוצים ביותר). חיסרון נוסף הוא מהירות: אם חברה מבצעת הרבה ניקוי ומיחזור, מערכת הוואקום יכולה להפוך לצוואר בקבוק משמעותי.
חלק מהחברות מציעות מערכות ואקום שלמות עם מספר תאים, אשר עוברות בין תא אחד למשנהו. למרות שהמערכת הייתה מהירה יותר מהמערכת שתוארה קודם לכן, היא עדיין הייתה איטית יותר מהגרסה המכנית.
מיחזור מכני אידיאלי לצורכי ייצור גבוהים מכיוון שהוא יכול להכיל אזור עיבוד בכל גודל. בנוסף, מערכות התזה מכניות יכולות להתמודד עם חומרי עיבוד כבדים ביותר כגון חול/יריות פלדה. מערכות מכניות גם מהירות בהרבה ממערכות ואקום טיפוסיות, מה שהופך אותן לבחירה טבעית להתזה והשבת ביצועים גבוהים.
מעליות דלי הן לב ליבה של כל מערכת מכנית. הן מצוידות במיכל קדמי שאליו נסחפים או חופרים חומרי שוחקים ממוחזרים. הן נמצאות בתנועה מתמדת, וכל דלי אוסף חומר ממוחזר להתזת חול. לאחר מכן, המדיה מנוקה על ידי מעבר דרך תופים ו/או מקרצפי אוויר המפרידים את המדיה הממוחזרת מאבק, פסולת וחומר חלקיקי אחר.
התצורה הפשוטה ביותר היא לקנות מעלית דלי ולעגן אותה לקרקע, ולהשאיר את המיכל על הקרקע. עם זאת, במקרה זה הבונקר נמצא בגובה של כ-60 סנטימטרים מהקרקע וטעינת חול הפלדה לתוך הבונקר יכולה להיות מאתגרת מכיוון שהאת חפירה יכולה לשקול עד 27-36 ק"ג.
האפשרות הטובה ביותר היא לבנות גם מעלית דלי וגם בונקר (קצת שונה) בתוך הבור. מעלית הדלי נמצאת מחוץ לתא ההתזה והמשפך נמצא בפנים, צמוד לרצפת הבטון. לאחר מכן ניתן לטאטא את עודפי החומר השוחק לתוך משפך במקום לאסוף אותו, וזה הרבה יותר קל.
מקדחת במערכת שאיבה מכנית. המקדחת דוחפת את החומר השוחק לתוך המיכל וחזרה לתוך מכונת ההתזה.
אם חדר ההתזה שלכם גדול במיוחד, תוכלו להוסיף מקדחת למשוואה. התוספת הנפוצה ביותר היא מקדחת צולבת המותקנת בחלקו האחורי של הבניין. זה מאפשר לעובדים פשוט ללחוץ (או אפילו לנשוף אוויר דחוס דרכה) את חומר השוחק המשומש כנגד הקיר האחורי. ללא קשר לחלק של המקדחה שאליו נדחף החומר, הוא מועבר חזרה למעלית הדלי.
ניתן להתקין מקדחות נוספות בתצורת "U" או "H". קיימת אפילו אפשרות לרצפה מלאה שבה מספר מקדחות מזינות מקדחה צולבת וכל רצפת הבטון מוחלפת בסורג חזק.
עבור בתי מלאכה קטנים המעוניינים לחסוך כסף, להשתמש בחומרי שוחקים קלים יותר בפעולות ההתזה שלהם, ואינם מודאגים ממהירות הייצור, מערכת ואקום יכולה להיות שימושית. זוהי אפשרות טובה אפילו עבור חברות גדולות שמבצעות התזה מוגבלת ואינן זקוקות למערכת שיכולה להתמודד עם כמויות גדולות של התזה. לעומת זאת, מערכות מכניות מתאימות ביותר לסביבות כבדות יותר שבהן מהירות אינה הגורם העיקרי.
ברנדון אקר הוא נשיא חברת Titan Abrasive Systems, אחת המעצבים והיצרניות המובילות של חדרי התזה, ארונות וציוד נלווה. בקרו באתר www.titanabrasive.com.
משחת שיוף המשמשת לגימור מגוון משטחים, החל ממכוניות יוקרתיות ועד גופי רכב צבועים וחומרים מרוכבים.
החברות הגרמניות גארדנה ו-Rösler הציגו פתרונות חדשים עתירי אנרגיה לגימור מספריים.