1. הקשר בין דיוק האריזה של מכונות אריזת אבקה לספירלות: מכונות אריזת אבקה, במיוחד מכונות אריזת אבקה במינון קטן, בעלות מפרטי אריזה בטווח של 5-5000 גרם. שיטת ההזנה הקונבנציונלית היא הזנה ספירלית, ועדיין אין שקילה מיידית. שיטת מדידה. ריסון ספירלי היא שיטת מדידה נפחית. עקביות הנפח של כל פסיעה ספירלית היא התנאי הבסיסי הקובע את דיוק המדידה של מכונת אריזת האבקה. כמובן, הפסיעה, הקוטר החיצוני, הקוטר התחתון וצורת הלהב הספירלי ישפיעו על דיוק האריזה ומהירותה.

2. הקשר בין דיוק האריזה של מכונת אריזת האבקה לקוטר החיצוני של הספירלה: יש לציין כי דיוק האריזה של מכונת אריזת האבקה קשור ישירות מאוד לקוטר החיצוני של הספירלה. התנאי המוקדם לקשר עם הגובה הוא קביעת הקוטר החיצוני של הספירלה. באופן כללי, מכונת אריזת האבקה נקבעת בדרך כלל לפי גודל האריזה בעת בחירת בורג המדידה, וגם יחס החומר נחשב כמתאים בהתאם. לדוגמה, כאשר מכונת האריזה במינון קטן שלנו מפיקה 100 גרם פלפל, אנו בדרך כלל בוחרים ספירלה בקוטר 38 מ"מ, אך אם היא ארוזת עם גלוקוז בעל צפיפות בתפזורת גבוהה יותר, שהיא גם 100 גרם, משתמשים בספירלה בקוטר 32 מ"מ. כלומר, ככל שמפרט האריזה גדול יותר, כך הקוטר החיצוני של הספירלה הנבחרת גדול יותר, על מנת להבטיח הן את מהירות האריזה והן את דיוק המדידה;

3. הקשר בין דיוק האריזה של מכונת אריזת האבקה לפסיעה הספירלית: כיצד דיוק האריזה של מכונת אריזת האבקה לפסיעה הספירלית? כאן נוכל להמחיש באמצעות דוגמאות. לדוגמה, מכונת אריזת התבלינים שלנו משתמשת בספירלה בקוטר חיצוני של φ30 מ"מ בעת אריזה של 50 גרם אבקת כמון. הפסיעה שבחרנו היא 22 מ"מ, הדיוק של ±0.5 גרם הוא מעל 80%, והיחס של ±1 גרם הוא מעל 98%. עם זאת, ראינו שלמדנו לספירלות קוטר חיצוני של φ30 מ"מ ופסיעה של יותר מ-50 מ"מ. מה יקרה? מהירות החיתוך מהירה מאוד, ודיוק המדידה הוא כ-±3 גרם. תקן התעשייה "QB/T2501-2000" דורש ממכשירי מדידה ברמה X(1) להיות בעלי מפרט אריזה של ≤50 גרם וסטייה מותרת של 6.3%.